Aço relaminado revestido para complexos processos de conformação

Mediante solicitação, revestimos nossos aços relaminados com uma camada de fosfato de zinco. Por efeito químico, ela se une firmemente à superfície, formando uma camada cristalina com cavidades e capilares. O resultado é uma superfície aumentada que oferece uma base perfeita para diversas etapas posteriores de processamento e revestimento de superfície. Essa camada fosfatizada forma uma excelente base de aderência para posteriores pinturas ou revestimentos. Além disso, ela pode servir como retentora de lubrificante, como sabões, óleos ou graxas. Esse último é particularmente interessante quando são necessários materiais com uma resistência mais elevada que, todavia, ainda precisam sofrer conformação durante a fabricação do produto final. Em combinação com um lubrificante, a camada de fosfato de zinco reduz o atrito durante a conformação, possibilitando, assim, processos complexos em várias etapas com materiais de resistência elevada. Ademais, a camada fosfatizada ainda contribui para reduzir consideravelmente o desgaste das ferramentas.

Muitos clientes valorizam principalmente a excelente conformabilidade do aço fosfatizado na fabricação de complexas peças por meio de processos de estampagem, dobramento e conformação como, por exemplo, na indústria automotiva, na produção de cubos de rolamento de agulhas ou de tuchos hidráulicos em comandos das válvulas livres de desgaste. Nosso aço fosfatizado também é usado em componentes de motosserras, furadeiras ou nos trens de força de veículos comerciais.

Zinco: O revestimento eletrolítico oferece uma excelente proteção contra corrosão. O material com revestimento de zinco pode ser fornecido com acabamento fosco ou brilhante. É possível oferecer uma passivação, fosfatização ou um revestimento orgânico como acabamento final.

Zinco ‒ Níquel: Com um revestimento de zinco e níquel, assegura-se uma longa proteção contra corrosão, aproximadamente quatro vezes superior, comparada ao revestimento apenas de zinco com mesma espessura de camada. Além disso, esse revestimento também pode ser usado como meio de aderência.

Níquel: Devido ao aspecto muito decorativo da sua superfície, o revestimento de níquel é utilizado principalmente para peças expostas. Ele apresenta uma alta resistência à corrosão em meio alcalino, bem como elevada dureza.

Cobre: O revestimento de cobre se caracteriza por uma excelente condutividade elétrica, sendo preferencialmente aplicado para tais fins.

Latão: O revestimento de latão é principalmente aplicado para fins decorativos.

Estanho: Além de apresentar boa proteção contra corrosão, tiras revestidas de estanho são empregadas na fabricação de módulos com certa exigência de ductilidade e soldabilidade.