Há muitos anos, nossos aços relaminados de precisão resistentes à corrosão têm se distinguido especialmente para aplicações em áreas de atuação de alta exigência como a tecnologia médico-hospitalar e para componentes relevantes relacionados à segurança na indústria automobilística e na eletrotécnica. Na produção de placas bipolares para células a combustível, por exemplo, são utilizados aços relaminados inoxidáveis com espessuras nominais mínimas de 0,05 a 0,20 milímetros. Do lado oposto da escala de requisitos, graças a processos de recozimento altamente desenvolvidos, oferecemos qualidades com estrutura ferrítica e martensítica de até 4 mm de espessura, que superam significativamente as normas gerais.
Por meio de processos coordenados de laminação e tratamento térmico, somos capazes de ajustar o tamanho do grão na microestrutura de nossas qualidades inoxidáveis exatamente de acordo com a necessidade do cliente – e, com isso, alcançamos sempre uma estrutura granular muito homogênea. Além dos mais altos padrões de qualidade, garantimos propriedades de materiais extremamente constantes dentro de tolerâncias restritas ao longo de muitos lotes de fornecimento. Tais particularidades asseguram, as melhores propriedades de processamento posterior e uma perfeita reprodutibilidade, nos processos realizados pelos nossos clientes o que é de especial importância na fabricação de componentes complexos.
Com cromo e níquel como os principais elementos de liga, obtém se um material resistente à corrosão, a ácidos e ao calor, eliminando a necessidade de processos de revestimentos galvânicos dispendiosos e demorados. A adição de molibdênio, nióbio ou titânio à liga permite aprimorar ainda mais a resistência à corrosão, aos ácidos e ao calor, além de possibilitar o ajuste de outras especificidades tecnológicas como propriedades de repuxo profundo, capacidade de dobra, estampabilidade e propriedades elásticas adequadas à respectiva aplicação.
Aqui, você encontrará para baixar os dados técnicos referentes aos nossos aços relaminados inoxidáveis de precisão. As fichas técnicas incluem informações sobre: a composição química, especificações mecânicas do material, como limite de elasticidade e resistência à tração, bem como as classes disponíveis de resistência e tipos de acabamentos de superfície.
A diversidade de propriedades dos aços resistentes à corrosão de acordo com a respectiva microestrutura do material comparada ao conjunto de aços carbono. Tanto o alongamento quanto a resistência à tração dos nossos aços inoxidáveis resistentes à corrosão superam os limites dos aços carbono. Tanto o alongamento quanto a resistência à tração dos nossos aços inoxidáveis resistentes à corrosão superam os limites dos aços carbono.
| Espessura nominal (t) em mm |
Tolerâncias da espessura nominal para uma largura nominal em mm de | ||||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normal | Fino (F) | Precisão (P) | Normal | Fino (F) | Precisão (P) | Normal | Fino (F) | Precisão (P) | |
| 0,051)≤ t < 0,10 | +/- 0,10 · t | +/- 0,06 · t | +/- 0,04 · t | +/- 0,12 · t | +/- 0,10 · t | +/- 0,08 · t | +/- 0,15 · t | +/- 0,10 · t | +/- 0,08 · t |
| 0,10 ≤ t < 0,15 | +/- 0,010 | +/- 0,008 | +/- 0,006 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 |
| 0,15 ≤ t < 0,20 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,012 |
| 0,20 ≤ t < 0,25 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 |
| 0,25 ≤ t < 0,30 | +/- 0,017 | +/- 0,012 | +/- 0,009 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,015 |
| 0,30 ≤ t < 0,40 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,018 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,014 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,035 | +/- 0,030 | +/- 0,018 | +/- 0,040 | +/- 0,035 | +/- 0,025 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,018 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | +/- 0,035 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,045 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,050 | +/- 0,040 | +/- 0,030 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,060 | +/- 0,045 | +/- 0,030 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,060 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,070 | +/- 0,050 | +/- 0,035 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,070 | +/- 0,045 | +/- 0,030 | +/- 0,080 | +/- 0,060 | +/- 0,040 |
| 2,50 ≤ t < 3,00 | +/- 0,060 | +/- 0,045 | +/- 0,030 | +/- 0,070 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,090 | +/- 0,070 | +/- 0,045 |
1) Para espessuras < 0,05 mm, os valores das dimensões limite devem ser definidos no momento da encomenda. |
Nota: Podem ser definidas dimensões limite positivas, negativas ou assimétricas. Em todos os casos, deve ser respeitado o intervalo total de tolerâncias da tabela. Sob encomenda, é possível utilizar o intervalo de espessura de 3 a 4 mm para espessuras nominais de 2,5 a 3 mm, de acordo com a classe de tolerância Normal. |
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| Espessura nominal (t) em mm |
Largura nominal em mm | |||||||||||
| w ≤ 40 | 40 ≤ w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||||
| Normal | Fino (F) | Precisão (P) | Normal | Fino (F) | Precisão (P) | Normal | Fino (F) | Precisão (P) | Normal | Fino (F) | Precisão (P) | |
| t < 0,25 | + 0,170 | + 0,130 | + 0,100 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,120 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,500 | + 0,500 | + 0,400 |
| 0,25 ≤ t < 0,50 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,120 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,300 | + 0,220 | + 0,170 | + 0,600 | + 0,500 | + 0,400 |
| 0,50 ≤ t < 1,00 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,150 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,170 | + 0,400 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,700 | + 0,600 | + 0,500 |
| 1,00 ≤ t < 1,50 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,150 | + 0,300 | + 0,250 | + 0,170 | + 0,500 | + 0,300 | + 0,220 | + 1,000 | + 0,700 | + 0,600 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | - | - | - | + 0,400 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,600 | + 0,400 | + 0,250 | + 1,000 | + 0,800 | + 0,600 |
| 2,50 ≤ t < 3,00 | - | - | - | + 0,500 | + 0,300 | + 0,250 | + 0,600 | + 0,400 | + 0,250 | + 1,200 | + 1,000 | + 0,800 |
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Podem ser definidas dimensões limite positivas, negativas ou assimétricas. Em todos os casos, deve ser respeitado o intervalo total de tolerâncias da tabela. |
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| DIN EN 10088 | Tipo de acabamento | Acabamento da superfície | |||||||
| 2 H | endurecido por deformação a frio, se necessário com endireitamento por estiramento | refletivo, polido, fosco | |||||||
| 2 R | endurecido por deformação a frio, recozido com brilho (skin passed) | refletivo | |||||||
| 2 F | relaminado a frio, termicamente tratado, skin passed com cilindros jateados | brilhante, fosco | |||||||
| 2 Q | relaminado a frio, temperado, revenido | - | |||||||
Tipo de acabamento QT (acabamento de superfície: brilhante, refletivo, polido, fosco) sob encomenda. |
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Seja para aço relaminado, aço elétrico ou aço inoxidável de precisão – determine o peso (específico), o diâmetro externo ou a extensão da tira do seu rolo de forma rápida e fácil com a ajuda da nossa calculadora.