Rostfreier Präzisionsbandstahl
Besonders für anspruchsvolle Einsatzbereiche in der Medizintechnik sowie für sicherheitsrelevante Bauteile der Automobilindustrie und Elektrotechnik haben sich unsere korrosionsbeständigen Präzisionsbänder seit vielen Jahren etabliert. Bei der Produktion von Bipolarplatten für Brennstoffzellen finden beispielsweise rostfreie Bandstähle in extrem geringen Nenndicken von 0,05 bis 0,20 mm Verwendung. Auf der anderen Seite der Anforderungsskala ermöglichen wir dank hoch entwickelter Glühprozesse außerdem Güten mit ferritischem und martensitischem Gefüge von bis zu 4 mm Dicke, die allgemeine Standards deutlich übertreffen.
Ausführungen und Losgrößen unseres rostfreien Präzisionsbandstahls
- Dickenbereiche: von 0,05 – 4,00 mm (je nach Gefügeart)
- Breiten: von 3 – 650 mm
- Verschiedene Oberflächenausführungen: zum Beispiel hochglänzend, matt, (einseitig) aufgeraut oder dessiniert
- Spanabhebende Bearbeitung der Kanten zur Erzielung höchster Lastspielzahlen für Federelemente
- Mindestlosgröße: 2,5 Tonnen (kleinere Mengen ab 25 kg über unsere Service Center)
- Die rostfreien Gefügearten Austenit, Ferrit und Martensit sind auch als Profile erhältlich.
Anwendungsbeispiele für rostfreien Präzisionsbandstahl
- Medizintechnik, z. B. Kanülen, Insulin-Pens
- Sicherheitsrelevante Bauteile der Automobilindustrie, z. B: Sicherungsklammern für Bremsbeläge, Magnethülsen im ABS-System
- Automobilindustrie, z. B: Spannscheiben, Schlauchklemmen, Einspritzdüsen
- Wasserstofftechnologie, z. B. Bipolarplatten
- Sicherheitsrelevante Bauteile der Elektrotechnik, z. B. Verbindungselemente in Steckdosen und Überfedern für Steckverbinder und Polkontakte
- Möbelindustrie, z. B. Scharniere und komplexe Gehäuseteile
- Werkzeuge, z. B. Gartenscheren, Multifunktionstools
- Tiefziehanwendungen, z. B. Batteriehülsen (für Geräte/Anwendungen mit langer Lebensdauer wie U-Boote, Schiffe, Flugzeuge, Satelliten)
- Befestigungselemente
- Präzisionsröhrchen für Unterseekabel
Korngröße der Edelstahlwerkstoffe exakt nach Bedarf eingestellt
Durch speziell aufeinander abgestimmte Walz- und Wärmebehandlungsprozesse können wir die Korngröße unserer Rostfrei-Güten exakt nach Kundenbedarf einstellen und erzielen dabei stets ein sehr homogenes Korngefüge. Neben höchsten Qualitätsansprüchen gewährleisten wir äußerst konstante Materialeigenschaften innerhalb enger Toleranzen über viele Lieferlose hinweg. Dies stellt in den Prozessen unserer Kunden beste Weiterverarbeitungseigenschaften und eine exakte Reproduzierbarkeit sicher, was besonders für die Herstellung komplexer Bauteile von zentraler Bedeutung ist.
Edelstahllegierungen zur Optimierung von Korrosions-, Säure- und Hitzebeständigkeit
Mit den Hauptlegierungselementen Chrom und Nickel entsteht ein korrosions-, säure- und hitzebeständiger Werkstoff, der kosten- und zeitintensive galvanische Veredelungsprozesse einspart. Mit Zusätzen an Molybdän, Niob oder Titan lassen sich Korrosions-, Säure- und Hitzebeständigkeit weiter optimieren und zusätzliche technologische Eigenschaften wie Tiefzieh-, Bieg- oder Stanzbarkeit sowie auf den Anwendungsfall optimierte Federeigenschaften einstellen.
Aktuelle Legierungszuschläge und Datenblätter zum Download
Hier finden Sie die aktuellen und historischen Legierungszuschläge pro Tonne sowie Datenblätter zu unseren rostfreien Präzisionsbandstählen zum Download. Die Datenblätter beinhalten Angaben zur chemischen Zusammensetzung, zu den mechanischen Werkstoffkennwerten wie Streckgrenze und Zugfestigkeit sowie zu den verfügbaren Festigkeitsklassen und Oberflächenausführungen.
Einheitensystem
Gütenspektrum der rostfreien Präzisionsbandstähle
Eigenschaftsvielfalt der rostbeständigen Stähle je nach Gefügeausbildung im Vergleich zum Spektrum der Kohlenstoffstähle. Die Dehnung und die Zugfestigkeit unserer korrosionsbeständigen Edelstähle gehen über die Grenzen der Kohlenstoffstähle hinaus.
Grenzabmaße der Nenndicke nach DIN EN ISO 9445-1
Einheitensystem
| Nenndicke t in mm |
Grenzabmaße der Nenndicke für eine Nennbreite in mm von | ||||||||
| w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||
| Normal | Fein (F) | Präzision (P) | Normal | Fein (F) | Präzision (P) | Normal | Fein (F) | Präzision (P) | |
| 0,051)≤ t < 0,10 | +/- 0,10 · t | +/- 0,06 · t | +/- 0,04 · t | +/- 0,12 · t | +/- 0,10 · t | +/- 0,08 · t | +/- 0,15 · t | +/- 0,10 · t | +/- 0,08 · t |
| 0,10 ≤ t < 0,15 | +/- 0,010 | +/- 0,008 | +/- 0,006 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 |
| 0,15 ≤ t < 0,20 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,012 |
| 0,20 ≤ t < 0,25 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,008 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 |
| 0,25 ≤ t < 0,30 | +/- 0,017 | +/- 0,012 | +/- 0,009 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,015 |
| 0,30 ≤ t < 0,40 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,010 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 |
| 0,40 ≤ t < 0,50 | +/- 0,025 | +/- 0,020 | +/- 0,012 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,015 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,018 |
| 0,50 ≤ t < 0,60 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,014 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 |
| 0,60 ≤ t < 0,80 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,015 | +/- 0,035 | +/- 0,030 | +/- 0,018 | +/- 0,040 | +/- 0,035 | +/- 0,025 |
| 0,80 ≤ t < 1,00 | +/- 0,030 | +/- 0,025 | +/- 0,018 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 |
| 1,00 ≤ t < 1,20 | +/- 0,035 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,045 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,050 | +/- 0,040 | +/- 0,030 |
| 1,20 ≤ t < 1,50 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,020 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,060 | +/- 0,045 | +/- 0,030 |
| 1,50 ≤ t < 2,00 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,060 | +/- 0,040 | +/- 0,030 | +/- 0,070 | +/- 0,050 | +/- 0,035 |
| 2,00 ≤ t < 2,50 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,025 | +/- 0,070 | +/- 0,045 | +/- 0,030 | +/- 0,080 | +/- 0,060 | +/- 0,040 |
| 2,50 ≤ t < 3,00 | +/- 0,060 | +/- 0,045 | +/- 0,030 | +/- 0,070 | +/- 0,050 | +/- 0,035 | +/- 0,090 | +/- 0,070 | +/- 0,045 |
1) Für Dicken < 0,05 mm sind die Werte für die Grenzabmaße bei der Anfrage und Bestellung zu vereinbaren. |
Anmerkung: Es dürfen positive, negative oder asymetrische Grenzabmaße vereinbart werden. In allen Fällen muss der Gesamtbereich der Grenzabmaße aus der Tabelle eingehalten werden. Der Dickenbereich von 3-4 mm ist nach der Toleranzklasse Normal für Nenndicken von 2,5-3 mm auf Anfrage erhältlich. |
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Grenzabmaße der Nennbreite nach DIN EN ISO 9445-1
Einheitensystem
| Nenndicke t in mm |
Nennbreite in mm | |||||||||||
| w ≤ 40 | 40 ≤ w < 125 | 125 ≤ w < 250 | 250 ≤ w < 600 | |||||||||
| Normal | Fein (F) | Präzision (P) | Normal | Fein (F) | Präzision (P) | Normal | Fein (F) | Präzision (P) | Normal | Fein (F) | Präzision (P) | |
| t < 0,25 | + 0,170 | + 0,130 | + 0,100 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,120 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,500 | + 0,500 | + 0,400 |
| 0,25 ≤ t < 0,50 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,120 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,150 | + 0,300 | + 0,220 | + 0,170 | + 0,600 | + 0,500 | + 0,400 |
| 0,50 ≤ t < 1,00 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,150 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,170 | + 0,400 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,700 | + 0,600 | + 0,500 |
| 1,00 ≤ t < 1,50 | + 0,250 | + 0,220 | + 0,150 | + 0,300 | + 0,250 | + 0,170 | + 0,500 | + 0,300 | + 0,220 | + 1,000 | + 0,700 | + 0,600 |
| 1,50 ≤ t < 2,50 | - | - | - | + 0,400 | + 0,250 | + 0,200 | + 0,600 | + 0,400 | + 0,250 | + 1,000 | + 0,800 | + 0,600 |
| 2,50 ≤ t < 3,00 | - | - | - | + 0,500 | + 0,300 | + 0,250 | + 0,600 | + 0,400 | + 0,250 | + 1,200 | + 1,000 | + 0,800 |
Es dürfen positive, negative oder asymetrische Grenzabmaße vereinbart werden. In allen Fällen muss der Gesamtbereich der Grenzabmaße aus der Tabelle eingehalten werden. |
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Oberflächenausführungen entsprechend EN 10088
| DIN EN 10088 | Ausführungsart | Oberflächenbeschaffenheit | |||||||
| 2 H | kaltverfestigt, ggfs. mit Streckbiegerichten (SBR) | reflektierend, blank, matt | |||||||
| 2 R | kaltverfestigt, blankgeglüht (leicht nachgewalzt) | reflektierend | |||||||
| 2 F | kaltgewalzt, wärmebehandelt, leicht nachgewalzt mit aufgerauten Walzen | blank matt | |||||||
| 2 Q | kaltgewalzt, gehärtet, angelassen | - | |||||||
Ausführungsart QT (Oberflächenbeschaffenheit: glänzend, reflektierend, blank, matt) auf Anfrage. |
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Ansprechpartner & Download
Global Sales Rostfreier Präzisionsbandstahl
Ralf Sauer
Werkstofftechnik Rostfreier Präzisionsbandstahl
Jan Ullosat
Coilrechner
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