Elektromotoren stellen hohe Anforderungen an das Elektroband. Dies ist besonders bei elektrischen Automobilantrieben der Fall, deren Drehzahl um ein Vielfaches höher liegen kann als jene von industriell genutzten Elektromotoren. Unser nicht kornorientiertes Elektroband mit dünner Banddicke (NO-Güten) bietet hierfür eine hervorragende Grundlage.
Mit einer guten Permeabilität (Durchlässigkeit für magnetische Felder) sowie geringen Ummagnetisierungsverlusten (Umwandlung eines Teils der Energie in Wärme aufgrund von Wirbelströmen) sind unsere NO-Güten bestens für hohe Frequenzen geeignet. Dazu tragen sehr geringe Nenndicken ab 0,1 mm bei (siehe Tabelle „Dünnes Elektroband“). Diese sorgen in den lamellierten Elektroband-Paketen dafür, dass aufgrund der geringen Materialstärke weniger Wirbelströme entstehen (siehe Infokasten „Wirbelströme“) und das Material so vor allem für hochfrequente Anwendungen geeignet ist. Alle NO-Güten sind mit Backlack oder klassischen Isolierlacken kombinierbar. NO-Güten bieten wir auch in der Variante der HS-Güten (High-Strength) an, die über besonders hohe Streckgrenzen verfügen.
Sie möchten sich selbst von der Leistungsfähigkeit unseres Elektrobands inkl. der verfügbaren Beschichtungssysteme überzeugen? Für erste Testzwecke bieten wir Handmuster unseres gesamten Werkstoffspektrums an. Über den nebenstehenden Button können Sie unter Angabe der gewünschten Güte sowie des Beschichtungstyps und der Schichtdicke Ihr persönliches Muster anfordern.
Die Blechdicke ist mit entscheidend für den Wattverlust des Elektrobandes; dies wirkt sich überproportional bei steigender Frequenz aus. Die geringen Nenndicken der NO-Güten (ab 0,1 mm) gewährleisten einen minimalen Leistungsverlust, so dass eine deutlich höhere Leistung bei gleichem Energieeinsatz erzielt wird.
| Güte1) | Nenndicke | Max. Ummagnetisierungsverlust | Min. mechanische Kennwerte | Dickentoleranz | ||||
in mm |
1,0T/400 Hz in W/kg |
1,0T/700 Hz in W/kg |
1,0T/1000 Hz in W/kg |
Rp0,2 in MPa |
Rm in MPa |
A80 in % |
in mm |
|
| NO 10 | 0,10 | 13 | 25 | 39 | 330 | 450 | 12 | +/- 0,01 |
| NO 15 | 0,15 | 14 | 25 | 43 | 330 | 450 | 12 | +/- 0,02 |
| NO 20-13 | 0,20 | 13 | 29 | 48 | 420 | 500 | 10 | +/- 0,02 |
| NO 20-15 | 0,20 | 15 | 32 | 55 | 330 | 450 | 13 | +/- 0,02 |
| NO 25-14 | 0,25 | 14 | 34 | 62 | 420 | 500 | 12 | +/- 0,02 |
| NO 25-17 | 0,25 | 17 | 40 | 67 | 330 | 450 | 13 | +/- 0,02 |
| NO 27-15 | 0,27 | 15 | 37 | 68 | 420 | 500 | 12 | +/- 0,02 |
| NO 27-18 | 0,27 | 18 | 42 | 70 | 330 | 450 | 13 | +/- 0,02 |
| NO 30-16 | 0,30 | 16 | 41 | 71 | 420 | 500 | 12 | +/- 0,02 |
| NO 30-19 | 0,30 | 19 | 45 | 75 | 330 | 450 | 13 | +/- 0,02 |
| NO 35-19 | 0,35 | 19 | 43 | 77 | 420 | 500 | 12 | +/- 0,02 |
| NO 35-22 | 0,35 | 22 | 48 | 85 | 330 | 450 | 13 | +/- 0,02 |
| max. Lieferbreite: 1.000 mm 1) Anpassungen der magnetischen und mechanischen Eigenschaften nach Rücksprache möglich. | ||||||||
| Dicke | ||||
| Nenndicke | in mm | 0,1 | 0,15 - 0,30 | 0,35 |
| Abweichung von der Nenndicke | in mm | +/- 0,01 | +/- 0,02 | +/- 0,03 |
| Dickenabweichung über Breite (Kantenmessung 30 mm) | in mm | +/- 0,01 | +/- 0,015 | +/- 0,02 |
| Sonderdicken und Sondertoleranzen auf Anfrage | ||||
| Breite | ||||
| Nennbreite | in mm | ≤ 150 | ≥ 150 / ≤ 500 | > 500 / ≤ 1.000 |
| Abweichung von der Nennbreite | in mm | + 0,4 | + 0,6 | + 1,5 |
| - 0 | - 0 | - 0 | ||
| Länge | ||
| Längenabweichungen für Tafelmaterial | in % | + 0,5 / -0 des Nennwerts (max. 6 mm) |
| Scheibenringe | ||
| Breite | in mm | 20 - 1.000 |
| Ringgewicht | in kg/mm Bandbreite | max. 20 |
| Innendurchmesser | in mm | 508 |
| Packenringe | ||
| Bandbreite | in mm | 7 - 70 |
| Ringgewicht | in kg | max. 3.500 |
| Wickelbreite | in mm | 250 - 550 |
| Innendurchmesser | in mm | 400 |
| Tafeln | ||
| Tafelbreite | in mm | 400 - 1.000 |
| Tafellänge | in mm | 400 - 2.500 |