Entrega de bobinas de banda en caliente con bajo nivel de Co2 de Salzgitter AG a Waelzholz Sliderfoto
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Recibimos las primeras bobinas con bajas emisiones de carbono

Ya han llegado al grupo Waelzholz las primeras bobinas de fleje laminado en caliente con bajas emisiones de carbono, producidas por Salzgitter AG. En determinados casos, la producción de acero a través de un recorrido de horno eléctrico reduce las emisiones de carbono en un 71 % en comparación con el clásico recorrido en altos hornos. Como líder tecnológico en la industria del laminado en frío, Waelzholz siempre se ha interesado por el innovador acero plano renovable de Salzgitter AG y ya es el primer fabricante de laminado en frío que procesa este tipo de fleje laminado en caliente con bajas emisiones de carbono.

Friedrich Ellebrecht, Jefe de Ventas de Laminado en Frío en Salzgitter AG, y Andreas Reil, Jefe de Ventas de Waelzholz, son de la misma opinión: junto con la protección del clima, las bajas emisiones de carbono durante la fabricación de productos de acero se están convirtiendo en un factor económico cada vez más importante. Reil: «Estamos registrando una demanda creciente de materiales de acero con bajas emisiones de carbono por parte de los clientes. Salzgitter también supo percibir esta tendencia hace mucho tiempo y decidió crear una primera planta de producción de acero con bajas emisiones de carbono». La mayor parte de las emisiones de carbono de los productos de acero procede de la fabricación de acero bruto; por ello, para los fabricantes de laminado en frío como Waelzholz, la estrecha colaboración con proveedores como Salzgitter AG supone una decisión estratégica importante para reducir las emisiones de carbono. Ellebrecht: «Somos el primer fabricante de acero de Europa cuyas emisiones de carbono durante la producción de acero se han verificado y validado en el proceso de horno de arco eléctrico a través de una empresa de certificación externa. Además, en este proceso solo utilizamos materiales de acero reciclado, por lo que las materias primas también contribuyen a un bajo impacto carbónico del acero plano.»

Reducción real de las emisiones de carbono

Tras su tratamiento posterior en Waelzholz, ya se están suministrando las primeras toneladas de fleje de acero renovable a un procesador de acero de alcance internacional. «Muchos de nuestros clientes quieren, en el futuro, ofrecer productos lo más neutros posible desde el punto de vista climático. Para empezar, pueden incluir este material con bajas emisiones de carbono en su producción en serie», comenta Reil. Ellebrecht añade: «Para muchos clientes, es importante la reducción real de las emisiones de carbono durante la fabricación del producto, no una reducción basada en servicios de compensación. Con nuestra nueva ruta de producción, ofrecemos precisamente esta reducción real de las emisiones de gases de efecto invernadero». A largo plazo, Salzgitter AG tiene previsto lograr una reducción de las emisiones de carbono de hasta el 95 % con ayuda del hidrógeno verde.

Huella de carbono relacionada con el producto

«Mediante la colaboración con Salzgitter, iniciamos una fase de prueba muy prometedora. Estamos equipando un horno de chapa magnética y un horno de recocido en campana con quemadores preparados para el H2 para poder realizar pruebas con hidrógeno este año», afirma el Jefe de Compras Marcus Englberger para explicar otro aspecto de la estrategia de Waelzholz para la reducción de las emisiones de carbono. El fabricante de laminado en frío ya está en la recta final para poder calcular con precisión el consumo de energía de los distintos productos o de los pedidos de los clientes con una elaborada estructura de contadores. La certificación está prevista para otoño de este año. Para impulsar las medidas de reducción de emisiones de carbono en Waelzholz, se ha creado especialmente un grupo de trabajo con personal procedente de todos los departamentos. Sin embargo, el factor decisivo es el suministro de hidrógeno verde como fuente de energía neutra en carbono. Por este motivo, Waelzholz también está activo en el plano político. Englberger: «Bajo la dirección de Waelzholz, los representantes de las empresas de Hagen se reunieron en marzo en un taller con los responsables de las empresas de servicios públicos y los representantes políticos para iniciar el desarrollo de una infraestructura de hidrógeno en la sede de Waelzholz de Hagen. Como líderes tecnológicos en la industria del laminado en frío, también queremos estar a la vanguardia en este importante paso hacia la producción con bajas emisiones de carbono».

Los empleados de Waelzholz reciben la entrega de bobinas laminadas en caliente con bajo contenido de Co2 de Salzgitter AG.

Colaboración destacada: de izquierda a derecha, Markus Schmidt (Jefe de Compras de Materias Primas y Energía, Waelzholz), Marcus Englberger (Jefe de Compras, Waelzholz), Gereon Koerfer (Jefe del Equipo de Asesoramiento Técnico al Cliente, Salzgitter AG), Baroudi Zelit (Jefe de Garantía de Calidad y Sistemas de Gestión, Waelzholz), Martin Scharf (Jefe del Equipo de Ventas, Salzgitter AG) y Friedrich Ellebrecht (Jefe de Ventas de Laminado en Frío, Salzgitter AG)