Schnellklebender Backlack: Beschleunigung des Stanz- und Verbackungsprozesses von Elektrobandlamellen
Im Vergleich zur herkömmlichen Backlack-Technologie bietet der neue Schnellklebelack eine deutlich schnellere Aushärtungsreaktion beim Verbacken von Elektrobandlamellen. Ermöglicht wird diese durch die innovative Weiterentwicklung des bisherigen Lacksystems. In Abhängigkeit von Verarbeitungsprozess und Bauteilgröße reduziert sich das Aushärten des mit dem neuartigen Backlack beschichteten Elektrobands von 1,5 Stunden auf wenige Minuten.
Der Vorteil: Das Stanzen und Verbacken der Elektrobandpakete kann aufgrund der verkürzten Aushärtereaktion in nur einem Prozessschritt erfolgen. Prozessparameter wie Temperatur und Druck sind dabei ähnlich zur Verarbeitung von konventionellem Backlack. Dank der erheblichen Zeitersparnis wird die Fertigung der Lamellenpakete für den Kunden besonders wirtschaftlich.
Dabei ist der neue schnellklebende Backlack, wie alle von Waelzholz eingesetzten Elektrobandlacke, wasserbasiert und erfüllt so auch hohe Anforderungen an die Umweltverträglichkeit moderner Verbindungsverfahren.
Fertigungsprozess von Lamellenpaketen aus Elektroband
Abbildung: Stanz- und Verbackungsprozess von Lamellenpaketen aus Elektroband, die mit schnellklebendem Backlack beschichtet sind.
Ungestörter Magnetfluss ermöglicht hohe Effizienz leistungsfähiger Elektromotoren
Seit über 20 Jahren bietet Waelzholz seinen Kunden die Backlack-Technologie als Verbindungsverfahren für Elektrobandlamellen an. Im Gegensatz zum Stanzpaketieren, Schweißen oder Nieten, entstehen beim Verkleben mit Backlack keine Spannungen oder Materialverformungen durch werkstoffschädigende Kontaktstellen zwischen den Lamellen. So bleiben die zentralen Werkstoffeigenschaften des Elektrobandes und damit der ungestörte Magnetfluss erhalten. Auch das so genannte Frequenzbrummen, welches bei konventionellen Verbindungstechniken vorkommen kann, tritt nicht auf.
Lacksysteme
| ASTM- Klasse |
IEC-Klasse | Waelzholz- Lacktyp |
Farbe | Schichtdicke je Seite in µm |
Dauerwärme- beständigkeit unter Luft IEC 60404-12 in °C |
Glühbeständigkeit unter Schutzgas IEC 60404-12 in °C |
Schweißbarkeit SEP 1210 |
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| C-3 | EC-3 | PE75W (Backlack) | transparent | 3 - 6 | 1801) | - | - | ||
| PE49 (Backlack) | transparent | 3 - 6 | 1801) | - | - | ||||
| PE75W-Fast (Schnellklebelack) | transparent | 3 - 6 | 1801) | - | - | ||||
| PE49-Rapid (Schnellklebelack) | transparent | 3 - 6 | 1801) | - | - | ||||
-weniger gut geeignet
Unser Elektroband mit Backlackbeschichtung spielt bei vielen Anwendungen wie beispielsweise in der Automobilindustrie, dem Energie- sowie dem Industriesektor eine zentrale Rolle. So eignet sich die Backlack-Technologie von Waelzholz besonders für die Herstellung leistungsfähiger Lamellenpakete für Generatoren in Elektromotoren von Autos, Windrädern oder hochwertigen Haushaltsgeräten.
Erfahren Sie mehr über den neuen schnellklebenden Backlack- von Waelzolz. Besuchen Sie uns auf der Coiltech in Pordenone vom 22. – 23.09.2021, Halle 5, Stand D32-D34. Oder wenden Sie sich direkt an unseren Elektroband-Spezialisten.